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行業(yè)動態(tài) |
電子皮帶校驗的方法及優(yōu)缺點 |
發(fā)布日期：
2015-5-9
瀏覽次數(shù)：
2519
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在電子皮帶秤使用過程中，由于種種原因皮帶秤和輸送機運行情況發(fā)生了變化，從而影響了皮帶秤的計量精度。為了恢復(fù)或檢驗皮帶秤計量精度，就要通過一定的方式對皮帶秤進行標定。
通常情況下，皮帶秤采用三種標定方式：實物標定法、鏈碼標定、掛碼標定等。由于掛碼標定受到各種條件的限制，標定誤差較大，一般工業(yè)場合不采用。
一般采用實物和鏈碼標定方法進行標定。
一、 實物標定方法
實物標定方法是采用輸送機實際輸送的物料為載荷，事先在汽車衡或其它承載器上稱量物料，然后物料再通過皮帶秤進行稱量，得出計量誤差值來，從而檢驗皮帶秤的計量精度。此種方法比較直觀，易于客戶理解。
在實際情況下，工業(yè)現(xiàn)場的皮帶輸送機是多級的，如位置較高、多倉進料，輸送機距離長等，可以說現(xiàn)場情況復(fù)雜，不適合用鏟車等工具搬運物料，人工搬運物料十分困難，并且物料在搬運、輸送、稱量過程中易造成物料拋灑等情況，皮帶秤的精度高，若物料拋灑一點，都可能造成誤差偏大。
另根據(jù)皮帶秤國家鑒定規(guī)程：皮帶秤每次標定物料量為為最大稱流量的2~4%，若最大流量為1000t/h，則標稱時物料為20~40t，由此可見搬運物料勞動量極大，不利于操作。這種情況下可選擇鏈碼標定。
二、 鏈碼標定方法
CLM電子皮帶秤國際通用系列標準鏈碼，符合國家計量檢定規(guī)程的規(guī)定，是一種模擬負荷標準器，可作為電子皮帶秤的校驗標定器。
工作原理
電子皮帶秤調(diào)零后，當(dāng)在皮帶上平放鏈碼時，皮帶運輸機正常運行，使其滾輪旋轉(zhuǎn)，動態(tài)模擬物料狀態(tài)，通過秤體把重量傳給稱重傳感器，同時，系統(tǒng)設(shè)定此時的皮帶運行速度為恒速，稱重顯示器經(jīng)運算，并顯示瞬時和累計量。
優(yōu)點：
1.本裝置在校驗過程中能模擬實物隨皮帶運行的狀態(tài)，與其它的校驗方法相比較，它具有原理科學(xué)性、量值傳遞準確、安裝及操作方便、自動化程度高等優(yōu)點，是校驗ICS電子皮帶秤的理想設(shè)備。
2.解決在動態(tài)標定情況下膠帶運輸機結(jié)構(gòu)參數(shù)對皮帶秤計量精度的影響。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，利于使用維修。產(chǎn)品采用新工藝加工實行通用化、標準化、系列化，運用鏈碼標定利于消除皮帶機各參數(shù)對皮帶秤的動態(tài)影響。
3.可選用自動卷揚裝置，整條鏈碼的放卷、均由電動卷揚機來完成，更加方便、簡潔、省力。
技術(shù)參數(shù)
1）系統(tǒng)精度：每米重量＜0.1%
2）動態(tài)標定規(guī)格：2 kg/m~150kg/m
3）皮帶傾角：0～20°
4）使用環(huán)境：
（1）工作溫度：－20℃～＋60℃ （2）相對濕度：＜ 90%
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